颗粒物去除率测试：

除尘效率通常使用颗粒物的去除率来表示，即除尘器出口处空气中颗粒物浓度与进入除尘器前的颗粒物浓度之比。测试方法包括颗粒物浓度测定法、颗粒物粒径测定法等，这些测试需要依靠实验室或专业机构进行，以确保测试结果的准确性和可比性。通过对比改造前后的除尘效率，可以直观地评估改造效果。

视觉检查：

观察布袋表面是否有破损、老化、变色等现象，以及布袋内部的粉尘堆积情况。

触摸检查：

轻轻触摸布袋表面，感受其质地是否均匀、有无硬块等异常现象。硬块可能是布袋内部堵塞或破损导致的，需要进一步处理。

气流检查：

通过向布袋内吹入气流，观察布袋内外的压力差变化。如果布袋内外压力差明显减小，说明布袋可能存在破损或堵塞现象。

检查电磁脉冲阀和气路连接：

确认电磁脉冲阀是否正常工作，气路连接是否紧密无漏气。检查脉冲喷吹阀的喷吹情况，确保清灰效果良好。

观察清灰效果：

在清灰过程中观察布袋的抖动情况和粉尘的脱落情况。如果清灰效果不佳，可能是清灰系统存在问题或布袋已严重堵塞。

检查管道接口：

确认管道接口是否紧固无漏风现象。检查管道内是否有积灰或堵塞物影响气流通过。

检查风机：

观察风机的叶片是否正常无损坏，运转是否平稳无异响。测量风机的风量和风压是否满足设计要求。

检查控制系统：

确认控制系统的电气连接和信号传输是否正常。检查PLC控制系统的程序设置和参数调整是否准确合理。

检查仪表设备：

校验仪表的工作状态和准确度，确保仪表的显示和控制功能正常。特别是粉尘浓度监测仪等关键仪表，需要定期校准以确保测试结果的准确性。

收集数据：

将上述各项检查的结果和数据进行汇总整理。

分析改造前后的数据变化，评估改造效果是否达到预期目标。

制定改进措施：

根据检测结果和评估结果，制定针对性的改进措施和计划。

对存在的问题进行及时处理和修复，确保除尘器的长期稳定运行和高效除尘效果。

通过上述检测方法和步骤，可以全面评估燃煤锅炉布袋除尘器改造后的效果，为后续的运维管理提供有力的数据支持。