脱硝催化剂的工艺性能指标是评估其在实际脱硝应用中表现的关键因素，主要包括脱硝效率、氨逃逸率、活性、选择性、压降和SO2/SO3转化率等。针对这些指标，需要进行以下检测：

1.脱硝效率：

通过测定反应器入口和出口的NOx浓度，计算脱硝效率，其公式为 𝜂=(1−𝐶out/Cin)×100%η=(1−Cin/​Cout)×100%

2.氨逃逸率：

测量反应器出口的氨气浓度，并根据实测的氧含量进行折算，以评估氨的逃逸情况。

3.活性：

活性通常指催化剂的反应速率，可以通过催化剂的脱硝效率和反应器的体积流量来计算。

4.选择性：

选择性是指催化剂将NOx转化为氮气（N2）的能力，而最小化其他副产物的形成。通过测定反应器出口的N2O浓度来评估选择性。

5.压降：

测量催化剂床层的压差，以评估其对烟气流动的阻力。

6.SO2/SO3转化率：

测定反应器进出口的SO2和SO3浓度，计算SO2转化为SO3的比率，以评估催化剂对硫氧化物转化的影响。

7.几何特性参数：

包括催化剂的节距/间距、比表面积、孔隙率和孔径分布等，这些参数影响催化剂的装机容量及型号选择。

8.理化特性指标：

涉及催化剂的抗压强度、磨损强度、抗弯强度、化学成分和微量元素等，这些特性直接关系到催化剂的使用寿命和稳定性。

9.机械强度：

包括抗压强度、磨损强度、抗弯强度等，这些是催化剂寿命参数的重要指标。

10.化学成分分析：

使用X射线荧光光谱仪等设备，分析催化剂中的元素成分，为产品质量控制提供支持。

这些检测通常需要专业的设备和标准化的方法来确保结果的准确性和可比性。依据国家标准如GB/T 38219-2019《烟气脱硝催化剂检测技术规范》进行催化剂的检测，确保检测的标准化和准确性