SCR脱硝工艺在火电厂的应用中可能会遇到一些运行问题，同时催化剂的失活也是该工艺中的一个常见问题。以下是对这些问题及其解决方案的分析：

运行问题：

• 烟温对催化剂反应性能的影响 ：SCR催化剂的活性温度窗口通常在300~420℃。如果反应温度过低，会降低催化剂的活性，导致脱硝效率下降；如果温度过高，氨容易被氧化生成NOx，影响脱硝效率，并可能引起催化剂材料的相变，导致活性退化。

• 空塔速度对催化剂性能的影响 ：空塔速度反映了烟气在SCR反应塔内的停留时间。在一定的反应温度下，空塔速度的增大通常会导致脱硝效率降低。

催化剂失活的原因及解决方案：

• 物理失活 ：物理失活可能由高温烧结、磨损、固体颗粒堵塞等引起。解决方案包括控制运行温度以避免长时间高温运行，优化设计以减少烧结现象，进行顶端硬化处理以提高耐磨损能力，以及优化气流分布以减少飞灰对催化剂的冲蚀。

• 化学失活 ：化学失活主要由碱金属、碱土金属和重金属等杂质中毒引起。解决方案包括增加设计余量以减缓中毒速度，添加助剂如MoO3等以减少中毒，控制煤质以减少烟气中重金属的含量，以及改良催化剂的组成和结构以提高抗中毒性能。

• 催化剂再生技术：对于已经失活的催化剂，可以采用水洗、热处理、酸碱处理或生物浸出法等再生技术尝试恢复其活性。

总之，火电厂SCR脱硝工艺的运行问题和催化剂失活可以通过优化操作条件、改进催化剂设计、定期进行再生处理等措施来解决，以保持脱硝系统的高效稳定运行。