1、打开上面的检修门，直接查看布袋的上口和周边的情形，完好的除尘布袋和破损的布袋出口处肯定不一样！运行中手动逐一关闭各气室同时观察排放口，确定漏灰的室。

2、如果有喷吹管的除尘器，坏掉的滤袋所对应的喷吹管上面会有粉尘的。这种比较容易判断。气箱脉冲的除尘器不太好找，要先看一下哪个室有粉尘，再在粉尘堆积的周围寻找。坏掉的除尘器布袋里面的袋笼口会有粉尘附着。

3、除尘器灰斗下部与之连接的密封仓或密封空间里，是否有微正压现象，若有的话，就可以打开除尘器喷吹室的上盖，观察除尘器布袋孔，哪个（被微正压压力逼出）向外冒出灰来，那个的除尘器布袋就坏了。

4、若无微正压工况环境，可直接打开喷吹室的上盖，开风机运行，观察布袋孔哪了被抽出灰来，那个的布袋就坏了。在有毒气体环境下，也只能这样检查简单有效，可以把开风机运行时间缩短些。投荧光粉捉漏就可以了，不过价格可能是比较贵一点，但是效果很好。

1、外观检查

在平板上展开滤布，目视检查有否滤袋损坏部位，测量损坏尺寸，并记录测量值。

2、拍照

在展开的滤袋上标记滤袋的顶端(袋口)和袋底，应从正反两面拍摄滤袋的照片，另外，如果由于拍摄地点空间受限，拍摄整条滤袋的照片很困难或不必要，则可以只拍摄滤袋的局部照片。

3、取样

取样切割应以适合的方式仔细清洁滤袋以备测试，如使用真空吸尘器、空气喷射器、刷子或刮刀。应捕集并保存从滤袋上去除的粉尘。从滤袋上切下符合以下要求的试样，应在指定为“上”、“中”和“下”的3个位置切下试样。如果由于滤袋只存在有限受损或未受损而无需在3个位置进行取样，则也可以只在“上”和“下”两个位置切下试样。

应在滤袋与袋笼筋条发生接触的部位切下试样。应使滤袋与袋笼纵向筋条接触部位位于经向试样样条的中心,应使滤袋与袋笼横向筋条接触部位位于纬向试样样条的中心，

4、 测试

4.1 概述

从样品上分别沿纵向和横向切下3个试样(25mmx200mm)，以恒定速率(100mm/min)拉动每个试样，宽度为25mm，夹紧距离为100mm，计算最大载荷(N)，并获得两组测量的平均值。测量数据应与试验方法一起记录。

4.2 伸长率

应按照ISO16891:2016中7.3方法A规定的条样法进行测试。从样品上分别沿纵向和横向切下3个试样(25mmx200mm)，以恒定速率(100mm/min)拉动每个试样，宽度为25mm，夹紧距离为100mm，计算伸长率(%)，并获得两组测量的平均值。测量数据应与试验方法一起记录。

4.3透气度

应在过滤器附着灰尘的情况下进行测量，并使用刷子、清洁器等将灰尘清除到不会损坏织物过滤器的水平。应按照ISO 9237 规定的 Frazier 方法或等效方法[13]~[15]进行测试车从样品中取3个试样,在参考方法规定的压差下获得其平均渗透率值(单位为(cms)fem或cm/cm'/s)。