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【康菲尔检测】分析布袋除尘器运行阻力高的原因
2023-01-05|康菲尔检测|506次浏览
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阻力偏高的原因

 

除尘器运行阻力由除尘器本体结构阻力,滤袋本身阻力以及附着在滤袋表面灰尘的阻力构成。结构设计差异、滤料材质、过滤风速、烟气含尘浓度、粉尘粒度、烟气湿度等因素都会对除尘器运行阻力造成影响。

1.1结构设计对除尘器运行阻力的影响

 

结构设计包括进出口烟道截面、烟气均流、气流通过的各部位截面尺寸以及阀门密封、设备漏风率等设计。结构设计不合理会使设备运行阻力偏高,合理的结构设计其本体阻力在400Pa左右。

 

1.2粉尘浓度

 

粉尘浓度过高时,颗粒之间的碰撞几率增大,使得颗粒粘附在一起,这对除尘器的运行阻力也会造成一定影响。同时粉尘浓度的增大也就意味着在单位时间内滤袋单位面积上附着的粉尘厚度会增大,所产生的压力损失也会随之增大。这种情况下常常会通过提高清灰频率来使设备正常工作,但这会使滤袋收缩膨胀频率提高,滤袋与袋笼摩擦加剧,使得滤袋寿命降低,滤料失效。滤料失效会反过来导致滤袋压损增加,设备运行阻力提高。

 

1.3粉尘粒度

 

粉尘粒度对袋式除尘设备的主要影响表现在压力损失和设备磨损上。对压力损失影响最大的是微细粉尘,它能堵塞过滤空隙,降低滤料的透气性,使阻力增大。一般认为针状结晶颗粒和薄片状颗粒容易堵塞滤布,降低除尘效率,加大运行阻力。对于颗粒较细的含尘气体应采用覆膜滤袋,如水泥窑尾、矿渣粉磨系统。

 

1.4湿度

 

烟气中常含有少量水蒸气,当相对湿度在30%~80%之间时为一般状态,超过该范围时即为高湿度状态。当袋式除尘设备内气体处于高湿度状态时,在外部冷空气的作用下,结露现象发生,造成粉尘黏结而堵塞滤袋,使得滤料的捕尘能力降低,清灰困难,设备压力损失随之增高。

 

1.5滤料的透气率

 

一般情况下洁净滤布的压力损失比较小,透气性比较高。在工作中,其压力损失小意味着它的孔隙相对较大,粉尘容易穿透,一般情况下对粉尘的捕集性能也就比较低。另外,滤袋表面粉尘层的压力损失是影响滤袋压力损失的因素之一,它与滤布孔隙是否堵塞有关。所以,要求滤布具有空隙不易堵塞,收尘效率高,压力损失小,清灰性能好,寿命长等特点。

 

1.6滤袋过滤风速过滤

 

风速是布袋除尘器重要的技术参数。当清灰方式、滤料材质、烟尘特性不同时,所设计的过滤风速也应不同,因此所产生的过滤阻力也是不一样的。过滤风速的选择应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料排放标准等因素来确定。一般风速可以到1.0-1.5,玻纤覆膜1.0以下,火电厂0.9以下,好的是0.8左右,生物质发电,风速可能以0.7以下为好,常温袋过滤风速控制在1.2m/min;高温袋过滤风速控制在1.0m/min为宜。

 

1.7清灰效率

 

当除尘器清灰效率不高时,由于滤袋表面过多粉尘的附着,将直接导致运行阻力的升高。因此,提高除尘器的清灰效率,也是设备降阻的保证措施之一。

除了之前我们提到的湿度导致的结露会降低清灰效率外,不合理的喷吹是使得清灰效率不高的常见原因,这方面表现最明显的是长袋脉冲反吹。由于是点对点垂直喷射高压气体,在清灰时,高速喷射进入滤袋的气流可能会在袋口附近产生一个垂直滤袋外表面向袋内的压力,使得滤袋在这个区域内不会膨胀,达不到清灰的目的。而当滤袋过长时,还可能因为喷吹力度或喷吹气量不够,使得靠近滤袋底部的部分清灰效率低下。喷嘴与花板孔的间距、喷嘴的大小、滤袋的长度、脉冲阀的型号,这些因素之间的合理搭配,能够减少因喷吹系统导致清灰效率较低、运行阻力偏高等情况的发生。

 

1.8 管路

 

系统正压影响及设备系统漏风脉冲管路系统清灰所采用的是高压气体,为正压状态,为了达到清灰的效果,脉冲阀所喷射的压缩气流必须达到一定的量,这个量一般为所清灰滤袋内体积的2倍以上。

在工作状态下,设备箱室内为负压,当向内喷射过多正压气流时,将必然使得设备前后阻力数值提高,该效果等同于设备漏风。因此,合理地选用喷吹压力及喷吹时间,既可以延长滤袋的使用寿命,又对降低设备的运行阻力有一定的积极作用,这种情况尤其表现在当设备箱室数量比较少的时候。在实际的生产操作中,有些厂家为了一味地追求清灰效果,盲目地提高清灰压力或延长喷吹时间,这是很不可取的。

清灰压力过高,会加快滤袋的破损,同时也对运行阻力造成影响;而延长喷吹时问,除了喷入更多正压气体,提高设备运行阻力外,对清灰几乎不产生任何的积极影响。

设备系统的漏风是让外界的正压气体进入到收尘器内部负压的环境中,造成设备运行阻力偏高。人孔门密封不严,除尘器本体存在焊缝等都是造成系统漏风的重要原因。

 

1.9配套件的可靠性

 

与除尘器相配套的各部分是否合理以及正常工作与否,也是袋式除尘器运行阻力偏高的可能原因。配套件包括了电气控制装置、气动元件的组合以及相应的阀门动作等。一台袋式除尘器,是否选用了合理的清灰顺序、正确型号的脉冲阀和有效的脉冲宽度和喷吹压力,对于保障设备正常运行,减小运行阻力,也有着直接或间接的作用。此外,脉冲阀及气缸与电磁阀之间是否配套,各气路元件是否正常工作,直接关系着清灰系统是否正常工作。

 

当清灰系统非正常工作时,清灰工作不能有效进行,将直接导致运行阻力偏高。除了各电气元件是否正常工作外,对于离线清灰的袋式除尘器,如提升阀控制系统故障,阀门无法正常打开,对应箱室始终处于离线状态时,会导致整体过滤面积降低,即部分箱室处于非工作状态,这样将使得设备运行阻力始终偏高,这种情况在实际生产中常有发生。

 

科学合理的结构设计,参数确定以及配件选择是布袋除尘器稳定运行的重要环节,而设备运行过程中正确,有效的管理与维护是布袋除尘器稳定运行的保证。

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